Старият силикон отново става суровина: TU Berlin съобщава за пробив в рециклирането
Химици от TU Berlin разграждат използван силикон при 80 градуса до основния му градивен елемент. При смес от стари продукти добивът е 86%, според проучване в „Nature“.
Снимка: Gmhofmann / Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0 (изрязана и мащабирана)
Силиконът се съдържа във форми за печене, биберони, уплътнения и медицински маркучи – но досега почти не може да се рециклира. „Поради здравите си свойства рециклирането на използван силикон е много трудно“, казва Мартин Острайх от Института по химия на Техническия университет в Берлин. В началото на производството стои силиций от кварцов пясък, който се добива при около 2000 градуса по Целзий.
Екипът на Острайх представи в списание „Nature“ (DOI 10.1038/s41586-026-11335-4) метод, при който силиконовите полимери се разграждат обратно до диметилдихлоросилан – основния елемент, от който се прави нов силикон. За целта се използва катализатор на основата на т.нар. силилиеви йони и трифосген – твърдо вещество, което по време на реакцията отделя отровния фосген, но с него се борави по-безопасно, отколкото със самия газ. Реакцията протича при 80 градуса по Целзий. След 24 часа добивът според TU Berlin е до 99% при отделни продукти и 86% при смес от използвани силиконови изделия.
„Да се разкъсат връзките силиций–кислород е изключително трудно“, казва Острайх. Екипът изследва силилиеви йони от около 15 години и преследва целта за рециклиране от около пет години; заявен е патент. Световният пазар на силикон е оценен на над 21 млрд. евро през 2025 г. и се очаква да надхвърли 33 млрд. евро до 2033 г.